Um den stabilen Betrieb einer Umkehrosmoseanlage (RO) aufrechtzuerhalten, sind neben gut konzipierten Membranen und Prozesslayouts auch Hilfschemikalien unverzichtbar. Dazu gehören Gerinnungsmittel, Kalkinhibitoren, Biozide, Reduktionsmittel und pH-Einstellmittel, jeweils mit einem bestimmten Dosierungsort und einer einzigartigen Funktion. Falsche Dosierungskonzentrationen führen zu neuen Betriebsproblemen. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Zusammenfassung der Funktionen und wichtigsten Dosierparameter für die fünf wichtigsten Chemikalientypen.
Funktion: Destabilisieren Sie kolloidale Partikel im Rohwasser und aggregieren Sie sie zu großen Flocken, um sie durch anschließende Filtration leicht entfernen zu können. Gängige Sorten: Kationische anorganische Wirkstoffe, einschließlich Polyaluminiumchlorid (PAC), Polyferrisulfat, Eisensulfat, Aluminiumsulfat, Eisentrichlorid usw. Typische Dosierungskonzentration: 3–5 mg/L.
Wenn Koagulationsmittel allein keine zufriedenstellende Flockungsleistung liefern, werden Koagulationshilfsmittel zugesetzt, um die Flockenbildung zu beschleunigen, die Flockendichte zu erhöhen und die Sedimentationseffizienz zu verbessern.
Oxidative Biozide wie Natriumhypochlorit hinterlassen nach der Desinfektion von Bakterien und Algen freies Restchlor. Natriumbisulfit (SBS) wird vor den Patronenfiltern dosiert, um Restchlor zu entfernen, bevor Wasser in die RO-Membran gelangt. Empirisches Dosierungsverhältnis: 1,8–3,0 mg/L Natriumbisulfit pro 1,0 mg/L freies Restchlor im RO-Speisewasser.
Zur Verhinderung anorganischer Ablagerungen auf RO-Membranen werden zwei gängige Methoden angewendet: Ionenaustauscherweichung oder Dosierung von Ablagerungsinhibitoren. Große RO-Anlagen bevorzugen Kesselsteininhibitoren aufgrund der hohen Betriebskosten der Enthärtung, die nur auf die Wasserhärte abzielt. Funktionen von Kalkinhibitoren: Unterdrücken Sie die Ausfällung schwerlöslicher Salze, einschließlich Calciumcarbonat, Calciumsulfat, Strontiumsulfat, Bariumsulfat, Calciumfluorid und Kieselsäure. Verschiedene Ablagerungsinhibitoren weisen eine unterschiedliche Hemmwirkung gegenüber verschiedenen Mineralablagerungen auf. Typische Dosierungskonzentration: 2–6 mg/L.
Calciumcarbonat fällt bei hohem pH-Wert leicht aus. Säure wird in den Zulaufstrom der Umkehrosmose der ersten Stufe eingespritzt, um den pH-Wert zu senken und eine Ablagerung von Calciumcarbonat zu verhindern.
RO-Membranen halten gelöstes Kohlendioxidgas kaum zurück. Das Permeat der primären Umkehrosmose enthält hohe CO₂-Konzentrationen. Während CO₂ den Gesamtgehalt an gelösten Feststoffen (TDS) nicht erhöht, erhöht es die Leitfähigkeit und verzerrt die berechnete Salzrückhalterate der sekundären Umkehrosmose basierend auf den Leitfähigkeitswerten. Dem sekundären RO-Speisewasser werden alkalische Mittel zugesetzt, um den pH-Wert zu erhöhen und gelöstes CO₂ in ionische Carbonatspezies umzuwandeln, die von RO-Membranen abgefangen werden können, wodurch der Kohlendioxidgehalt im endgültigen Permeat reduziert wird.
Eine Unterdosierung führt zum Verlust der Behandlungswirksamkeit, während eine Überdosierung zu einer Membranverschmutzung führt. Der Dosierort und die Dosierung jeder Chemikalie müssen entsprechend der Rohwasserqualität und den Echtzeit-Betriebsbedingungen des Systems kalibriert werden.
Hat Ihre Umkehrosmoseanlage aufgrund einer ungenauen Chemikaliendosierung unter Ablagerungen oder Membranoxidation gelitten? Teilen Sie Ihre Betriebserfahrungen gerne im Kommentarbereich mit.
