Wenn es um Kläranlagen geht, ist die erste Reaktion der Menschen oft, dass sie einen starken Geruch haben. Tatsächlich entsteht während des Behandlungsprozesses von Abwasser, sei es am Rechengut, im Absetzbecken, im Belebungsbecken oder im Schlammentwässerungsraum, ein übler Geruch, der die Menschen die Nase rümpfen lässt - er enthält Schwefelwasserstoff (riecht nach faulen Eiern), Ammoniak (stechender Fischgeruch) und verschiedene flüchtige organische Verbindungen, die nicht nur das Leben der Anwohner beeinträchtigen, sondern auch der Gesundheit der Fabrikarbeiter nicht zuträglich sind. Daher ist die Geruchsbehandlung definitiv ein "unsichtbares Schlüsselprojekt" beim Bau von Kläranlagen. Heute werde ich Ihnen in einfacher Sprache erklären, wie man das macht.
Zunächst muss klargestellt werden, dass die Geruchsbehandlung kein "One-Size-Fits-All"-Ansatz ist und man nicht einfach eine Reihe von Geräten installieren kann, ohne die Situation zu berücksichtigen. Der erste Schritt muss darin bestehen, die "Situation zu verstehen", d. h. die Konzentration der Geruchsbelastungsquellen zu untersuchen und zu testen. Das ist wie ein Arzt, der vor der Behandlung "Fragen stellt", um zu wissen, wo die Krankheit ist und wie schwer sie ist, um die richtige Medizin verschreiben zu können.
Wie genau soll man untersuchen? Man muss dem Behandlungsprozess der Kläranlage einen Kreis folgen. Zum Beispiel tritt am vorderen Rechengut, sobald das Abwasser eintritt, die organische Substanz im Inneren in Zersetzung und der Geruch tritt zuerst aus; Dann gibt es das Absetzbecken, wo die vom Sand und Kies mitgeführten Verunreinigungen gären und es auch zu Geruch kommen kann; Ein Belebungsbecken ist ein Ort, an dem Mikroorganismen Schadstoffe abbauen. Wenn Mikroorganismen arbeiten, produzieren sie eine Menge Gase, und hier ist die Geruchskonzentration oft am höchsten; Es gibt auch einen Schlammentwässerungsraum, in dem während des Schlammquetschvorgangs eine große Menge an Geruch freigesetzt wird, und da der Raum relativ geschlossen ist, kann sich der Geruch leichter ansammeln.
Nach der Untersuchung der Schadstoffquelle besteht der nächste Schritt darin, zu messen, wie stark der Geruch ist. Wir können uns nicht nur auf unsere Nase verlassen, um zu riechen, wir müssen professionelle Geräte verwenden, um die Konzentrationen der wichtigsten Schadstoffe wie Schwefelwasserstoff und Ammoniak sowie die "dimensionslose Konzentration" von Gerüchen (vereinfacht ausgedrückt, den Grad des Geruchs) zu messen. Beispielsweise kann die Konzentration von Schwefelwasserstoff im Rechengut 5-10 mg/m ³ betragen, während sie im Belebungsbecken 20-50 mg/m ³ betragen kann, mit erheblichen Unterschieden in den Daten zwischen verschiedenen Regionen. Nur durch das Erhalten dieser Daten können wir eine Grundlage für die Auswahl der Geräte und die spätere Planung haben. Andernfalls führt das Entwerfen aus dem Nichts entweder zu einer unzureichenden Verarbeitungswirksamkeit oder zu verschwendetem Geld.
Nachdem die Situation verstanden wurde, ist der Kernschritt die Gestaltung des Geruchserfassungssystems. Viele Leute denken, dass "Verarbeitung" das Wichtigste ist, aber tatsächlich ist das leistungsfähigste Gerät in Zukunft nutzlos, wenn die "Erfassung" nicht gut gemacht wird - das Gerät arbeitet hier hart daran, es zu verarbeiten, während der üble Geruch aus den Ritzen entweicht, was einer nutzlosen Arbeit entspricht.
Der Schlüssel zum Sammeln eines Systems ist das "Abdecken" und "Wegbringen". Wie soll man "abdecken"? Die Sammelmethode sollte auf der Form und den Arbeitsbedingungen verschiedener Strukturen basieren. Zum Beispiel eignen sich Orte mit festen Geräten wie Rechengut und Entwässerungsräumen für die Verwendung von "teilweise geschlossenen Abdeckungen", wie z. B. das Aufsetzen eines transparenten "Hutes" auf die Geräte, um Gerüche in kleinen Räumen einzufangen; Für groß angelegte, offene Strukturen wie Belebungsbecken müssen diese mit einem "versiegelten Deckel" abgedeckt werden, z. B. mit einer Glasfaserabdeckplatte oder einer flexiblen Plane. Es ist wichtig, eine Inspektionsöffnung auf der Abdeckplatte zu lassen, da es sonst schwierig sein wird, die Geräte in Zukunft zu warten.
Das "Extrahieren" beruht auf Lüftungskanälen und Ventilatoren. Die Rohrleitungsplanung hat ihre eigenen Anforderungen und kann nicht einfach durch das Ziehen eines Rohrs erfolgen. Erstens muss der Durchmesser des Rohrs genau berechnet und auf der Grundlage der Menge der Geruchsemissionen in jedem Bereich bestimmt werden. Wenn der Durchmesser zu klein ist, führt dies zu einer zu hohen Windgeschwindigkeit, zu leichtem Verschleiß der Rohrleitung und zu Lärm; Wenn der Rohrdurchmesser zu groß ist, werden Materialien verschwendet, und wenn die Windgeschwindigkeit zu gering ist, kann sich der Geruch immer noch ansammeln und in der Rohrleitung kondensieren. Zweitens sollte die Rohrleitung eine Neigung aufweisen, in der Regel eine Neigung von 1 % -3 %, um die Kondensation von Wasserdampf im Geruch zu Wasser zu verhindern, das sich im Rohr ansammeln und die Straße blockieren sowie die Rohrleitung korrodieren kann. Darüber hinaus muss das Luftvolumen des Ventilators angepasst werden, um sicherzustellen, dass in jedem geschlossenen Raum ein "Unterdruck" herrscht - vereinfacht ausgedrückt, ist der Luftdruck im Inneren niedriger als im Freien, so dass keine Frischluft von außen eindringt und der Geruch im Inneren nicht entweicht, sondern nur vom Ventilator zur Behandlung der Geräte abgesaugt wird.
Nachdem der Geruch gesammelt wurde, ist es an der Zeit, in die "Verarbeitungsphase" einzutreten, die der Schlüssel zur Bestimmung ist, ob der Geruch entfernt werden kann. Es gibt jetzt verschiedene Behandlungstechnologien auf dem Markt, und es gibt keine absolut beste. Nur die "am besten geeignete" muss auf der Grundlage der zuvor gemessenen Geruchskonzentration, der Schadstoffart sowie des Budgets und der Flächennutzung des Werks ausgewählt werden. Lassen Sie uns ein paar der am häufigsten verwendeten auswählen, um uns zu unterhalten.
Die erste ist die Biofiltermethode, die derzeit eine der am weitesten verbreiteten Technologien in Kläranlagen ist, mit den Vorteilen, "umweltfreundlich und kostengünstig" zu sein. Das Prinzip ist besonders interessant, nämlich den Geruch durch ein Becken zu leiten, das mit Füllstoffen (wie Baumrinde, Vulkangestein, Torferde) gefüllt ist. An den Füllstoffen sind viele Mikroorganismen angebracht, die sich auf das "Essen von Gerüchen" spezialisiert haben - diese Mikroorganismen behandeln Schadstoffe wie Schwefelwasserstoff und Ammoniak als "Nahrung" und werden nach der Verdauung zu unschädlichem Wasser, Kohlendioxid und Stickstoff.
Bei der Konstruktion eines biologischen Filters sind mehrere Punkte zu beachten. Erstens ist die Auswahl der Füllstoffe entscheidend. Es ist nicht ratsam, einfach Erdhaufen zu verwenden, sondern Materialien mit hoher Porosität und guter Wasserrückhaltung zu wählen, wie z. B. Baumrinde gemischt mit Vulkangestein. Eine hohe Porosität ist für den reibungslosen Durchgang von Gerüchen unerlässlich, während eine gute Wasserrückhaltung für das Überleben von Mikroorganismen (die eine feuchte Umgebung benötigen) erforderlich ist. Als Nächstes kommt die Höhe des Filters, in der Regel reichen 1,5-2 Meter aus. Wenn er zu hoch ist, ist der Widerstand hoch und der Ventilator muss mehr Strom verbrauchen; Wenn er zu niedrig ist, reicht die Verarbeitungswirkung nicht aus. Außerdem muss der Geruch vor dem Eintritt in den Filter "vorbehandelt" werden - gekühlt, befeuchtet, und wenn sich Staub im Geruch befindet, muss er entfernt werden. Denn Mikroorganismen haben Angst vor hohen Temperaturen (sie können über 40 ℃ nicht überleben) und Trockenheit, übermäßiger Staub kann die Poren des Füllstoffs verstopfen.
Die zweite Methode ist die chemische Absorption, die sich für Situationen eignet, in denen die Geruchskonzentration relativ hoch und die Schadstoffzusammensetzung komplex ist, wie z. B. der hochkonzentrierte Geruch, der aus einem Belebungsbecken austritt. Das Prinzip besteht darin, den Geruch und die chemischen Mittel (wie Natriumhydroxid- und Natriumhypochloritlösung) in dem Absorptionsturm vollständig in Kontakt zu bringen, und die Mittel und Geruchsstoffe unterliegen chemischen Reaktionen, wodurch sie in harmlose Substanzen umgewandelt werden.
Der Konstruktionsschwerpunkt dieser Methode liegt auf "ausreichender Exposition". Absorptionstürme werden im Allgemeinen als "Packungstürme" ausgewählt, die mit Kunststoffpackungsmaterialien gefüllt sind. Die Chemikalien werden von der Spitze des Turms versprüht, und der Geruch steigt von der Unterseite des Turms auf, so dass das Gas-Flüssigkeits-Gemisch auf der Oberfläche der Packungsmaterialien vollständig gemischt werden kann. Die Konzentration und Dosierung des Medikaments müssen genau berechnet werden. Bei der Behandlung von Schwefelwasserstoff mit Natriumhydroxidlösung ist beispielsweise eine Konzentration von 5 % -10 % im Allgemeinen ausreichend. Wenn die Konzentration zu hoch ist, ist es verschwenderisch, und wenn sie zu niedrig ist, wird sie nicht gründlich behandelt. Darüber hinaus muss hinter dem Absorptionsturm ein "Entnebler" hinzugefügt werden, um zu verhindern, dass chemische Tröpfchen zusammen mit dem behandelten Gas abgeleitet werden, was zu einer Sekundärverschmutzung führt.
Die dritte Methode ist die Aktivkohleadsorption, die sich zur Behandlung von flüchtigen organischen Verbindungen mit niedriger Konzentration und schwer abbaubaren Stoffen eignet. Sie wird üblicherweise als "Tiefenbehandlung" eingesetzt - wenn beispielsweise nach der Behandlung mit einem biologischen Filter noch ein kleiner Restgeruch vorhanden ist, kann er mit Aktivkohle adsorbiert werden, um die Emissionsstandards zu erfüllen. Das Prinzip ist einfach. Aktivkohle hat viele kleine Poren auf ihrer Oberfläche, die wie ein "Schwamm" wirken, um Geruchsmoleküle zu absorbieren.
Bei der Konstruktion eines Aktivkohleadsorptionsturms ist auf den Austauschzyklus der Aktivkohle zu achten. Warten Sie nicht, bis die Aktivkohle "vollständig absorbiert" ist, bevor Sie sie austauschen, da sie sonst unwirksam ist. Im Allgemeinen wird auf der Grundlage der Geruchskonzentration und der Behandlungsmenge geschätzt, dass sie alle 3-6 Monate ausgetauscht wird. Darüber hinaus hat Aktivkohle Angst vor Wasser, daher muss der Geruch vor dem Eintritt in den Adsorptionsturm entwässert werden, da sonst der Wasserdampf die kleinen Löcher der Aktivkohle blockiert und die Adsorptionswirkung beeinträchtigt.
Schließlich gibt es noch einen leicht übersehenen Punkt: die Auspuffrohrkonstruktion. Das behandelte Gas muss durch ein Auspuffrohr abgeleitet werden, das nicht zu kurz sein darf, da sonst das behandelte Gas in die Fabrik oder die umliegenden Wohngebiete zurückschwimmt. Im Allgemeinen muss die Höhe des Auspuffrohrs mindestens 15 Meter betragen, und wenn sich in der Umgebung Hochhäuser befinden, muss es entsprechend erhöht werden. Gleichzeitig ist es am besten, ein Online-Überwachungsgerät am Auspuffrohr zu installieren, um die Konzentration der emittierten Gase in Echtzeit zu überwachen. Im Falle einer Überschreitung des Standards können Probleme rechtzeitig erkannt und Geräte angepasst werden.
Im Allgemeinen ist die Gestaltung der Geruchsbehandlung in Kläranlagen ein "systematisches Projekt", von der Voruntersuchung und -prüfung über die Sammelsysteme bis hin zur Auswahl der Behandlungstechnologien, jeder Schritt muss auf der tatsächlichen Situation basieren und darf nicht einfach die Pläne anderer kopieren. Nur wenn wir jedes Detail berücksichtigen, können wir das Problem der "stinkenden" Kläranlagen wirklich lösen, die nicht nur Abwasser behandeln können, ohne die Umgebung zu beeinträchtigen, sondern auch "Umweltstandards und Nachbarschaftsharmonie" erreichen können. Gelesen 241
