Nach dem normalen Betrieb des Systems für einen bestimmten Zeitraumdie Komponenten der Umkehrosmose-Membran können durch in Suspension befindliche Feststoffe oder unlösliche Salze kontaminiert sein, die möglicherweise im Futterwasser vorhanden sindDie häufigsten Schadstoffe sind die Niederschlagung von Kalziumcarbonat, Kalziumsulfat, Bariumsulfat, Strontiumsulfat, Metall (Eisen, Mangan, Kupfer, Nickel, Aluminium usw.).) Oxidniederschlag, Siliziumdeponierung, anorganische oder organische Depositionsgemische, natürliche organische Substanz NOM, synthetische organische Substanz (z. B. Skalenhemmer/Dispergierungsmittel, kationische Polyelectrolyte),Mikroorganismen (Algen)Die Art und Geschwindigkeit der Verschmutzung hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. der Wasserqualität und der Systemwiederherstellungsrate.Es wird Membrankomponenten in relativ kurzer Zeit beschädigenWenn festgestellt wird, daß das Membranelement kontaminiert ist, oder vor einem langfristigen Stillstand oder bei regelmäßiger Wartung, empfiehlt es sich, das Membranelement zu reinigen.Wenn das Umkehrosmose-Membransystem (oder -vorrichtung) folgende Probleme hat:, chemische Reinigung oder physikalische Spülung erforderlich: Unter normalen Wasserversorgungsdruckbedingungen sinkt die temperaturkorrigierte Wasserproduktion um 10-15% im Vergleich zum Normalwert;Zur Aufrechterhaltung der normalen Wasserproduktion, der Wasserdruck nach Temperaturkorrektur um 10-15% gestiegen, die Qualität des erzeugten Wassers um 10-15% gesunken und die Salzdurchlässigkeit um 10-15% gestiegen;Der Wasserdruck ist um 10-15% gestiegen.Der Druckunterschied zwischen den einzelnen Systembereichen ist deutlich gestiegen (es kann sein, dass kein Instrument diesen Parameter überwacht).Die Aufrechterhaltung stabiler Betriebsparameter bezieht sich hauptsächlich auf die Wasserproduktion, Wasserproduktion Rückdruck, Rückgewinnungsrate, Temperatur und TDS. Wenn diese Betriebsparameter schwanken,Es wird empfohlen, zu prüfen, ob eine Verschmutzung eingetreten ist oder ob der tatsächliche Betrieb der Umkehrosmose unter der Voraussetzung einer Änderung der wichtigsten Betriebsparameter normal ist.Die Gesamtleistung des zeitgesteuerten Überwachungssystems ist die grundlegende Methode zur Bestätigung, ob die Membrankomponenten kontaminiert sind.Die Auswirkungen der Verschmutzung auf die Membrankomponenten sind allmählichDer Reinigungszyklus der kontaminierten Umkehrosmose-Membran hängt von der tatsächlichen Situation vor Ort ab.Der normale Reinigungszyklus beträgt alle 3-12 MonateWenn das Membranelement nur leicht verunreinigt ist, ist es wichtig, das Membranelement zu reinigen.Auswirkungen auf die Reinigungseffekte. Welche Art von Schadstoffen gereinigt werden soll und wie sie gereinigt werden sollen, sollte auf der Umweltverschmutzungslage vor Ort beruhen.die Reinigungsmethode besteht darin, abwechselnd Reinigungslösungen mit niedrigem und hohem pH-Wert zu verwenden (zuerst sollte ein niedriger pH-Wert verwendet werden), gefolgt von einer Reinigung mit hohem pH-Wert).
Verunreinigungsanalyse 1. Kalziumkarbonatskala: Die Kalziumkarbonatskala ist eine Mineralskala.oder wenn das System zur pH-Anpassung an Säure fehlerhaft ist und einen Anstieg des pH-Wertes des Futterwassers verursachtEine frühzeitige Erkennung von Kalziumcarbonat ist unerlässlich, um Kristallschäden an Membranbestandteilen durch Oberflächenablagerungen zu verhindern.Die frühzeitige Erkennung der Kalziumcarbonat-Skala kann beseitigt werden, indem der pH-Wert des Zufuhrwassers auf 3-5 reduziert und 1-2 Stunden lang betrieben wird.Für die langfristige Sedimentation der Kalziumkarbonat-Skala kann eine Lösung mit niedrigem pH-Wert von Zitronensäure zur Reinigung und Entfernung verwendet werden.Sulfatschuppen sind Mineralschuppen, die viel härter sind als Kalziumcarbonatschuppen und nicht leicht zu entfernen sindSulfat kann sich absetzen, wenn das Skalierungshemmer/Dispergierungsmittel-Zusatzsystem nicht funktioniert oder wenn Schwefelsäure zur pH-Anpassung zugesetzt wird.Eine frühzeitige Erkennung der Sulfat-Skala ist unerlässlich, um Kristallschäden an Membranbestandteilen durch Oberflächenablagerungen zu verhindernDie Schuppen von Bariumsulfat und Strontiumsulfat sind schwer zu entfernen, da sie in fast allen Reinigungslösungen unlöslich sind.Daher sollte besonders darauf geachtet werden, dass solche Schuppen nicht entstehen.Metalloxid/Hydroxidverschmutzung: Typische Metalloxid- und Hydroxidverschmutzung umfasst Eisen, Zink, Mangan, Kupfer, Aluminium usw.Die Entstehung solcher Schuppen kann durch Korrosionsprodukte von Anlagenleitungen verursacht werden., Behälter (Zisternen) oder Metallionen, Chlor, Ozon, Kalium, Permanganat, die in der Luft oxidiert werden oder durch Verwendung von Eisen- oder Aluminiumkoagulanzien in Vorbehandlungssystemen. 4.Polymere Siliziumschale: die Schuppen der Siliziumgel-Schicht wird durch den übersättigten Zustand von löslichem Silizium und Polymer verursacht und ist sehr schwer zu entfernen.Es ist zu beachten, dass sich diese Art von Siliziumkontamination von der Kontamination von Siliziumgelmaterial unterscheidet.Silikonkontamination kann durch Verbindung mit Metallhydroxiden oder organischen Verbindungen verursacht werden..Die bestehenden chemischen Reinigungsmittel wie Ammoniumhydrogenfluorid wurden in einigen Projekten erfolgreich eingesetzt.Bei der Anwendung dieser Methode müssen jedoch die Betriebsgefahren und Schäden an der Ausrüstung berücksichtigt werden.Kolloidverschmutzung: Kolloide sind anorganische Stoffe oder Partikel organischer und anorganischer Gemische, die in Wasser suspendiert sind.die aufgrund ihrer eigenen Schwerkraft nicht ausfallenKolloidale Stoffe enthalten typischerweise eine oder mehrere der folgenden Hauptbestandteile, wie Eisen, Aluminium, Silizium, Schwefel oder organische Verbindungen.
6Nichtlösliche natürliche organische Stoffe (NOM): Nichtlösliche natürliche organische Stoffe (NOM) werden in der Regel durch den Abbau von Nährstoffen im Oberflächenwasser oder im tiefen Brunnenwasser verursacht.Der chemische Mechanismus der organischen Verschmutzung ist komplex, wobei die wichtigsten organischen Bestandteile Huminsäure oder Huminsäure sind. Unlösliches auf der Membranoberfläche adsorbiertes NOM kann zu einer schnellen Verschmutzung von RO-Membranelementen führen.Der Verunreinigungsprozess der allmählichen Bildung von Gel oder Block beginnt.
7Mikrobielle Ablagerung: Organische Sedimente werden durch bakteriellen Schleim, Pilze, Schimmelpilze und andere Schadstoffe erzeugt, die schwer zu entfernen sind.Vor allem, wenn der Wasserweg vollständig blockiert ist.Eine Blockade im Wasserversorgungsweg kann es schwierig machen, dass sauberes Wasser gleichmäßig und vollständig in das Membranelement gelangt.Es ist nicht nur wichtig, das RO-System zu reinigen und zu pflegen, aber auch zur Reinigung der Vorbehandlung, Rohrleitungen und Endköpfe.
