Allgemeine Bestimmungen: Um das Ausrüstungsmanagement, das Prozessmanagement und das Wasserqualitätsmanagement der Abwasserbehandlung zu stärken, sicherzustellen Diese Regelung ist formuliert. Der Betrieb, die Wartung und die Sicherheit der Abwasserbehandlung sollten nicht nur dieser Verordnung, sondern auch den derzeit geltenden nationalen Standards entsprechen. 1, Allgemeine Anforderungen 1.1 Anforderungen des Betriebsmanagements 1 Das Personal des Betriebsmanagements muss mit den betrieblichen Anforderungen und technischen Indikatoren der Verarbeitungstechnologie, den Einrichtungen und der Ausrüstung in der Fabrik vertraut sein. 2. Die Betreiber müssen die Verarbeitungstechnologie der Fabrik verstehen und mit den Betriebsanforderungen und technischen Indikatoren der Einrichtungen und Geräte in ihrer Position vertraut sein. 3. Jede Position sollte über ein Prozesssystemnetzwerkdiagramm, Sicherheitsbetriebsverfahren usw. verfügen, die prominent angezeigt werden sollten. 4. Personal und Betreiber von Betriebsmanagement sollten den Betrieb von Strukturen, Geräten, Elektrogeräten und Instrumenten nach Bedarf überprüfen. 5. Die Betreiber jeder Position sollten zeitnahe Betriebsdatensätze aufbewahren. Die Daten sollten genau und fehlerfrei sein. Wenn die Betreiber einen abnormalen Betrieb entdecken, sollten sie die zuständige Abteilung umgehend erledigen oder melden. 7. Alle Arten von mechanischen Geräten sollten sauber gehalten werden, ohne Wasserleck, Luftleckage usw. 8. Die Wehrmund- und Poolwand der Wasserbehandlungsstrukturen sollten sauber und intakt gehalten werden. Gemäß den Anforderungen verschiedener mechanischer und elektrischer Geräte sollten regelmäßige Inspektionen durchgeführt werden, um Schmieröl oder Fett hinzuzufügen oder zu ersetzen. 1.2 Sicherheitsbetriebsanforderungen 1 Betreiber und Wartungspersonal in jeder Position müssen sich einer technischen Schulungs- und Produktionspraxis unterziehen und die Prüfung bestehen, bevor sie ihre Posten einnehmen können. 2. Das Gerät sollte nach der Vorbereitung auf das Start gestartet werden. Wenn die Stromversorgungsspannung größer oder weniger als 5% der Nennspannung ist, ist es nicht ratsam, den Motor zu starten. 4. Beim Öffnen und Schließen elektrischer Schalter sollten die Bediener den Betriebsverfahren des Elektrikers befolgen. 5. Bei der Reparatur verschiedener Geräte muss die Stromversorgung abgeschnitten und vor dem Betrieb am Schalter ein Wartungsetikett aufgehängt werden. 6. Bei regnerischem oder schneebedecktem Wetter sollten die Betreiber bei der Inspektion oder Operation von Strukturen auf Anti-Skid achten. 7. Reinigen Sie die mechanische und elektrische Geräte und die Umgebung. Es ist strengstens untersagt, die Betriebsteile der Geräte abzuwischen, und das spügende Wasser darf nicht auf die Kabelköpfe, lebende Teile des Motors und die Schmierenteile spritzen. 8. Betreiber an allen Positionen sollten vollständige persönliche Schutzausrüstung tragen und Sicherheitsvorkehrungen treffen. 9. Schutz- und lebensrettende Geräte und Vorräte sollten an herausragenden Orten auf der Struktur bereitgestellt werden. 10. Nicht -Mitarbeiter sind strengstens untersagt, die mechanischen und elektrischen Geräte ihrer jeweiligen Positionen zu öffnen oder zu schließen.
1.3 Wartungsanforderungen 1 Operations Management Personal und Wartungspersonal sollten mit den Wartungsvorschriften für mechanische und elektrische Geräte vertraut sein. 2. Regelmäßige Inspektionen, Wartung und Korrosionsbehandlung sollten in der Struktur des Gebäudes durchgeführt werden, und verschiedene Gentüre, Leitpläne, Leitern, Pipelines usw. und beschädigte Beleuchtungsausrüstung sollten rechtzeitig ersetzt werden. 3.. Verschiedene Geräteanschlüsse sollten regelmäßig inspiziert und festgezogen werden, und schutzbedürftige Teile der Kupplungen sollten regelmäßig ersetzt werden. 4. Verschiedene Pipeline -Ventile sollten regelmäßige Öffnungs- und Schließungstests durchlaufen. 5. Elektrische Schaltschränke sollten regelmäßig inspiziert und gereinigt werden, und ihre verschiedenen technischen Leistung sollten getestet werden. 6. Der Grenzschalter sowie die Hand- und Elektroverriegelungsgeräte des elektrischen Gateventils sollten regelmäßig überprüft werden. 7. Nach jedem Pumpenstopp sollte der Versiegelungszustand der Verpackung oder der Öldichtung überprüft und die notwendige Behandlung durchgeführt werden. Fügen Sie Füllstoffe hinzu oder ersetzen Sie nach Bedarf. 8. Jedes mit einem Stahldrahtseil ausgestattete Gerät muss ersetzt werden, wenn der Verschleiß des Seils 10% des ursprünglichen Durchmessers überschreitet, oder wenn ein Strang bereits gebrochen ist. 9. Zusätzlich zur täglichen Wartung sollten verschiedene mechanische Geräte auch Major-, Mittel- und geringfügigen Reparaturen entsprechend den Entwurfsanforderungen oder den Anforderungen des Herstellers durchlaufen. Bei der Reparatur verschiedener Arten von mechanischen Geräten ist es erforderlich, ihre Koaxialität, statische Gleichgewicht und andere technische Anforderungen gemäß den Anforderungen der Ausrüstung sicherzustellen. 11. Schmieröl, Fett, Laborabwasser und andere durch Wartungsgeräte ersetzte Abfälle dürfen nicht in Abwasserbehandlungsanlagen geworfen werden. Bei der Reparatur mechanischer Geräte dürfen temporäre Stromleitungen nicht willkürlich überlappt werden. 13. Die Tests, Wartung und Zyklus von Blitz- und Explosionsschutzgeräten für Gebäude, Strukturen usw. müssen den Vorschriften der Macht- und Feuerwehr und Feuerwehren entsprechen. 14. Brandschutzgeräte und andere Schutzausrüstung sollten regelmäßig inspiziert und ersetzt werden.
2, Betriebsverfahren für jedes System
Betriebsverfahren für pH -Regulierungspanzer, Reaktionstank und Flockungstank. 1. Schalten Sie die Rohwasserpumpe ein, um das Abwasser in den pH -Regulierungsbehälter zu pumpen, und öffnen Sie gleichzeitig das Einlassventil, um das Wasser in einem gerührten Zustand zu halten und das Einlassventil jederzeit offen zu halten. 2. Schalten Sie die Eisen -Sulfatpumpe und die Pam -Pumpe ein und stellen Sie die Dosierung von Eisensulfat und PAM ein, indem Sie das Rückflussventil öffnen. 3. Überprüfen Sie regelmäßig die Abwassersituation im Pool, untersuchen Sie den Zustand der Flocken, die durch die Reaktion im Pool gebildet werden, und stellen Sie die Dosierung von Arzneimitteln ein. Wenn die Flocken klein sind, sollte mehr PAM hinzugefügt werden. Die Betriebsverfahren für unter Druck stehende Luftranktationsprozess. Das unter Druck stehende Luftflotationssystem ist eine Methode zur Kombination der im Reaktionstank gebildeten Flocken mit kleinen Blasen, um sie unter Auftrieb zu schweben, wodurch das Ziel erreicht wird, CODCR, BOD5, SS (suspendierte Feststoffe in Wasser) usw. zu entfernen. Die Rückflusswasserpumpe und injizieren Sie das Refluxwasser in den Behältertank. Der Wasserstand im Tank muss höher als die Hälfte des Volumens des Behältertanks sein. Fügen Sie dann Druckluft hinzu und mischen Sie die Luft und das Wasser etwa 10 Minuten lang im gelösten Lufttank. Wenn das gelöste Wasser eine milchige weiße Farbe erreicht, ist es qualifiziert. Die Manometer sollte bei etwa 0,3 bis 0,4 MPa kontrolliert werden. Wenn die schwimmende Schlacke zwischen 50 und 100 mm liegt, drücken Sie den Taste, um den Schaber einzuschalten und die schwimmende Schlacke in den Schlackenentzündungsbehälter zu kratzen. Wenn die Schlacke des Schlackenentzündungspanzers ein bestimmtes Niveau erreicht, erhöhen Sie das Überlauftor des Luftflotationstanks, um den Wasserstand zu erhöhen und den Schlackenentkollegen zu spülen. Senken Sie nach dem Spülen das Ventil auf den normalen Arbeitswasserstand. Die Betriebsverfahren des biochemischen Tanks Belüftung. Das biochemische Belüftungssystem reinigt hauptsächlich Abwasser durch die Verwendung der Adsorptions-, Oxidations- und Reduktionsprozesse von Mikroorganismen im aktivierten Schlamm, um den komplexen makromolekularen organischen Substanzen unter aeroben Bedingungen in einfache anorganische Substanzen zu oxidieren und zu zersetzen. 1. Passen Sie die Belüftungsrate entsprechend der spezifischen Situation an und passen Sie das Einlassluftvolumen an, indem Sie jedes Ventil steuern. 2. Der Belüftetank sollte durch Einstellen der Schlammbelastung, Schlammalter oder Schlammkonzentration gesteuert werden. 3. Der gelöste Sauerstoff am Auslass des Belüftentanks sollte 2 mg/l betragen. 4.. Es ist notwendig, die biologische Phase des aktivierten Schlamms, die Transparenz des Überstands, die Farbe, den Zustand, den Geruch usw. des Schlamms regelmäßig zu beobachten und regelmäßig relevante Elemente zu testen und zu berechnen, die die Eigenschaften des Schlamms widerspiegeln. 5. Abnormale Phänomene wie Schlammerweiterung und Schlammschweber, die durch Änderungen der Wassertemperatur, der Wasserqualität oder des Betriebsmodus des Belüftungsbehälters im Sedimentationstank verursacht werden, sollte aus den Gründen analysiert werden, und die Betriebsbedingungen des Systems sollten nach Einstellungen nach Einstellungen nach dem Einstellungsbedingungen gemäß analysiert werden. Die spezifische Situation und die geeigneten Maßnahmen sollten ergriffen werden, um den normalen Betrieb wiederherzustellen. Wenn die Wassertemperatur im Belüftentank niedrig ist, sollten geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um die Belüftungszeit zu verlängern, die Schlammkonzentration zu erhöhen, das Schlammalter oder andere Methoden zu erhöhen, um den Behandlungseffekt des Abwassers sicherzustellen. 7. Wenn Schaum und Abschaum im Belüftentank erzeugt werden, ist der Grund gemäß der Farbe des Schaums analysiert, und entsprechende Maßnahmen sind zur Wiederherstellung der Normalen zu erfolgen. Schalten Sie die leitende Wasserpumpe gemäß der Situation ein und bestreuen Sie das Entschlossenheitsmittel. 8. Nährstoffe in den biochemischen Panzer nach der Schlammsituation nach Biochemical Tank hinzufügen, im Allgemeinen basierend auf BOD5: N: P = 100: 5: Fügen Sie 1 Anteil der Nährstoffquellen hinzu. Die N -Quelle ist Harnstoff und die P -Quelle ist Natriumphosphat oder Dinatriumwasserstoffphosphat.
Betriebsverfahren für Sedimentationstank: 1. Überprüfen Sie regelmäßig den Sedimentationseffekt des Sedimentationstank Wasseroberfläche. Überprüfen Sie, ob das Pipeline -Zubehör und die Schlammkrabbungsgeräte normal sind, ob der Abfluss jedes Wehrs einheitlich ist, ob der Wehrmund stark blockiert ist, und reinigen Sie die Trümmer und schwimmenden Objekte, die im Abwasser- und Wassertank abgefangen werden. 2. Entladen Sie den Schlamm rechtzeitig auf der Grundlage der Schlammproduktion und der Lagerzeit mit einer allgemeinen Lagerzeit von 2 bis 4 Stunden. Verwenden Sie Ventile, um die Menge des zurückgegebenen Schlamms zu steuern und den verbleibenden Schlamm in den Schlammkonzentrationstank zu übertragen. Kontrollieren Sie das Verhältnis von zurückgegebenem Schlamm zu Nettoschlamm. Die Entladungsmenge des Schlamms aus dem Sedimentationspanzer kann basierend auf dem Schlammabfallverhältnis, der Konzentration des gemischten Schlamms und der Höhe der sekundären Sedimentationspanzerschlammoberfläche bestimmt werden. 3. Beobachten Sie die Abwasserqualität des Sedimentationstanks und lassen Sie den Schlamm im Sedimentationstank nicht zulassen. Die Dicke der klaren Flüssigkeit am Sedimentationstank beträgt im Allgemeinen etwa 0,5 bis 0,7 Meter. Wenn der Wasserstand im Entladungstank dem Wasserstand im Sekundärreaktionstank entspricht, starten Sie die Wasserpumpe, um Wasser in den sekundären Luftflotationstank zur Trennung von Schlackenwasser zu pumpen. Wenn der Wasserstand im Entladungstank auf 10 cm vom Boden des Tanks fällt, leiten Sie die Pumpe nicht mehr. Das Luftrohrventil, das in den Pool führt, ist immer geöffnet und hält das Wasser im Pool in einem gerührten Zustand. Die Betriebsverfahren für Filtrations- und Rückspülungsprozesse befassen sich hauptsächlich mit Restcodcr, BOD5, kleinen SS -Komponenten und synthetischen Detergenzien im Wasser nach physikalischer, chemischer und biochemischer Behandlung. Die Filtration verwendet Kieselsteine als Bodenunterstützungsverpackung, Quarzsand als mittlerer Teil und aktivierter Kohlenstoff als obere Packung. Aufgrund der Sättigung des Filtermaterials nach einer Betriebsdauer verschlechtert sich der Adsorptionseffekt der Filterschicht, was zu einer Abnahme der Abwasserqualität führt. Daher ist das Rückspülen erforderlich, um die Aktivität des Filtermaterials wiederherzustellen. 1. Schließen Sie das obere Einlassventil und das untere Auslassventil des Filtrationstanks und öffnen Sie das Rückspülenventil. 2. Starten Sie die Rückspülpumpe und die Rückspülung 12 Minuten. 3. Schalten Sie die Rückspülpumpe aus, öffnen Sie das obere Einlassventil und das untere Auslassventil des Filtertanks, schließen Sie das Rückspülenventil und die Rückspülung ist abgeschlossen. Betriebsverfahren für den Schlammverdickungstank Der Schlammverdickungstank wird verwendet, um den verbleibenden Schlamm im Sedimentationstank zu konzentrieren, und die Konzentration beeinflusst den Behandlungseffekt der Entwässerungsmaschine. 1. Beobachten Sie, ob der Abfluss von jedem Wehr -Auslass gleichmäßig ist, und halten Sie den Wehr und den Wassertank frei und sauber. 2. Schalten Sie die Schlammentwässerungspumpe ein und Filterpresse entsprechend der tatsächlichen Situation, um Schlammentwässerung durchzuführen. Der Feuchtigkeitsgehalt des Abwassers aus dem Konzentrationstank sollte zwischen 95 und 97%gesteuert werden.
Schlammentwässerungsbetriebsmanagement: Bei Verwendung mechanischer Geräte für Schlammentwässerungen sollten geeignete chemische Regulatoren wie PAC oder PAM ausgewählt werden. Die Dosierung chemischer Regulatoren sollte durch Experimente ermittelt werden, die auf Faktoren wie Schlammeigenschaften und fester Konzentration basieren. 3. Nachdem die Schlammentwässerung abgeschlossen ist, sollten die Ausrüstung und das Filtertuch sofort sauber gewaschen werden. Andernfalls ist es sehr schwierig, nach dem angesammelten Schlamm zu waschen. Gebläsebetriebsverwaltung
Gemäß den Sauerstoffanforderungen des Belüftentanks sollte das Luftvolumen des Gebläses eingestellt werden. Wenn es einen plötzlichen Stromausfall oder ein anderes abnormales Phänomen im Lüfter- und Wasser-/Ölkühlsystem gibt, sollten unmittelbare Maßnahmen getroffen werden, um sicherzustellen, dass der Lüfter nicht fehlfest. 3.. Der Lüftungskorridor des Gebläses sollte sauber gehalten werden und keine Gegenstände sind zulässig. Während des Betriebs des Lüfters sollte der Betreiber darauf achten, den Luftdruck, die Öltemperatur, den Öldruck, das Luftvolumen, den Strom und die Spannung des Lüfters und des Motors zu beobachten und diese rechtzeitig aufzunehmen. Bei auf auf abnormalen Situationen, die nicht ausgeschlossen werden können, sollte die Maschine sofort gestoppt werden. 5. Es ist erforderlich, regelmäßig zu prüfen, ob die Kühl- und Schmiersysteme nicht oberstrukturiert sind und ob die Temperatur, der Druck und die Durchflussrate den Anforderungen entsprechen. Das Betriebsmanagement von Kühltürmen zielt darauf ab, die Wassertemperatur auf eine für das mikrobielle Wachstum geeignete Temperatur zu senken und die Fähigkeit von Mikroorganismen zu verbessern, die organische Substanz in Abwasser abzubauen. 1. Betätigen Sie den Kühlturm gemäß der Wassertemperatur des Neutralisationstanks. Wenn die Wassertemperatur im Neutralisationstank höher als 30 ° C ist, starten Sie die Kühlpumpe. Ansonsten starten Sie es nicht. Wenn der Lüfter und die Pumpe gleichzeitig laufen, sollte das Ventil allmählich geöffnet werden, um den Wasserfluss an die geeignete Position einzustellen, um einen übermäßigen Wasserfluss und Wasserabfluss zu vermeiden. Verwenden Sie die entsprechende Wasserstandsmarke am Empfangseimer im Kühlturm, um den entsprechenden Wasserstand zu bestätigen. Vorbereitung von Arzneimitteln: 1. Schließen Sie das Verbindungsventil zwischen FESO4- und PAAL -Fässern, gießen Sie die Medikamente in den Wirkstofftank, fügen Sie Wasser beim Rühren hinzu und öffnen Sie das Verbindungsventil, nachdem die Medikamente vollständig gelöst sind. Verwenden Sie den natürlichen Druck, um die Medikamente in einen anderen Lauf zu drücken und das Verbindungsventil beim Starten der Pumpe zu schließen. Es ist notwendig, den Medizinpanzer in regelmäßigen Abständen zu reinigen, um Verstopfung zu vermeiden. 2. Öffnen Sie das Leitungswasserventil mit H2SO4 oder NaOH, geben Sie Wasser in die Hälfte des Volumens und schalten Sie dann die Pumpe ein, um H2SO4 oder NaOH hinzuzufügen, bis der Eimer voll ist. Achten Sie darauf, zuerst das Wasser und dann das Medikament zu füllen. Abnormale Probleme und Lösungen des Sedimentationstanks: (1) Das Vorhandensein kleiner suspendierter Partikel im Abwasser zeigt einen schlechten lokalen Sedimentationseffekt im Sedimentationstank an, der durch Wasserlastschock oder langfristige Überlastung verursacht werden kann; Aufgrund des kurzen Flusses wurde die Verweilzeit verkürzt, was dazu führte, dass die Flocken vor dem Absetzen aus dem Wehr flossen. Übermäßige Belüftung von aktiviertem Schlamm im Belüftetank bewirkt, dass der Schlamm selbst oxidiert und sich auflöst. Die Lösung besteht darin, die ungleiche Verteilung der Einlass- und Auslasswasseranlagen einzustellen, die Auswirkungen von Schockbelastungen zu verringern und den kurzen Fluss zu überwinden. Passen Sie die Betriebsparameter des Belüftungsbehälters an, um die Gerinnungsleistung von Schlamm zu verbessern, z. B. das Ergänzung beim Nährstoffmangel, die Verkürzung der Alterung des Schlamms, wenn das Schlammalter zu lang ist, und die Anpassung der Belüftungsrate, wenn eine übermäßige Belüftung auftritt. Der Einfluss der gleichmäßigen Verteilung der Last der klaren Flüssigkeit auf den Konzentrationstank und der Einfluss der Last des Restschlamms, die in den primären Sedimentationstank eindringen. (2) Das Abwasser wäre schmutzig und das Abwasser ist ungleichmäßig
Aufgrund der Schlammhaftung, des Algenwachstums auf dem Wehr oder schwimmenden Trümmern am Wehrmund ist das Abwasserfluch sehr schmutzig und sogar einige Wehrmünder sind blockiert und das Abwasser ist ungleichmäßig. Die Lösung besteht darin, den Schmutz regelmäßig am Auslass des Wehrs zu entfernen. Ordnungsgemäßes Hinzufügen von Chlor und Entgiftung, um das Wachstum und die Ansammlung von Schlamm und Algen im Wehrmund zu verhindern. (3) Schlamm schwebte hoch
Die Gründe für die Schlammflotation sind: längere Schlammretentionszeit und organische Substanz * *; Die Denitrifikation von Schlamm im Sedimentationstank reduziert ihn auf N2 und führt dazu, dass der Schlamm aufschwebt. Die Lösung besteht darin, eine normale Lagerung und Schlammentladungszeit zu gewährleisten. Überprüfen Sie, ob die Schlammentladungsanlagen Fehlfunktionen sind. Entfernen Sie den Schlamm aus der inneren Wand, Komponenten oder bestimmten toten Ecken des Sedimentationstanks; Reduzieren Sie den Grad der Nitrifikation von Schlamm in aeroben Behandlungssystemen; Wenn die Schlammrefluxrate erhöht und das Schlammalter eingestellt ist; Verhindern, dass andere Strukturen korrodieren und schlamm eintreten. (4) Fehlfunktion der Schaber: Der Schaber hört aufgrund übermäßiger Belastung und anderen Gründen auf. Die Lösung besteht darin, die Schlammspeicherzeit zu verkürzen und die Menge des gespeicherten Schlamms zu verkürzen. Überprüfen Sie, ob der Schaber an Ziegeln, Werkzeugen oder losen Teilen steckt. Ersetzen Sie zeitnah beschädigte Stahldrahtseile, Schaberplatten und andere Komponenten; Verhindern, dass die Oberfläche des Sedimentationstanks einfrieren; Verlangsamen Sie die Geschwindigkeit des Schlammschabers. Abnormale Probleme und Lösungen von aktiviertem Schlamm (1) Das Phänomen des Schlamm
Das Schlammvolumen nimmt nicht lange zu oder nimmt nach zunehmendem Anstieg schnell ab, hauptsächlich aufgrund eines unzureichenden oder schweren Ungleichgewichts der vom Schlamm erforderlichen Nährstoffe. Die schlechte Schlammflockung geht mit dem Wasserabfluss verloren; Übermäßige Belüftung führt zur Selbstoxidation von Schlamm. Die Lösung besteht darin, den Sedimentationseffekt zu verbessern und Schlammverlust zu verhindern, z. Injizieren ausreichende Nährstoffe, erhöhen Sie den Zufluss, geben Sie Nährstoffe (Ergänzung C, N oder P) oder eine hohe Konzentration leicht metabolisiertes Abwasser; Die angemessene Kontrolle der Belüftungsrate sollte entsprechend dem Schlammvolumen und der gelösten Sauerstoffkonzentration im Belüftentank eingestellt werden. . Das niedrige Anliegen des Belüftungsbehälters kann auf eine niedrige Schlammentladung, eine hohe Schlammkonzentration im Belüftetank oder auf hohe Schlammlast mit hohem Sauerstoffbedarf zurückzuführen sein. In der obigen Situation sollten Anpassungen entsprechend der tatsächlichen Situation vorgenommen werden, z. B. die Anpassung der Einlasswasserqualität, der Schlammentladung, der Belüftungsrate usw. (3) Das Phänomen der Schlammauflösung ist durch die Trübung der Wasserqualität und die Auflösung von Flocken gekennzeichnet und reduzierte Behandlungseffizienz. Die Gründe für dieses Phänomen während des Betriebs sind Schlammvergiftung, Beschädigung oder Verschwinden von mikrobiellen Stoffwechselfunktionen sowie Verlust der Reinigung und Flockungsaktivität von Schlamm. In den meisten Fällen wird es durch versehentliche Abwasserabfälle verursacht, die in der Produktion oder teilweise vorbehandelt werden sollte. Während des normalen Betrieb und weitere teilweise oder vollständige Verlust der Schlammaktivität. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Belüftungsrate angepasst werden oder nur ein Teil des Belüftentanks betrieben werden.
