Teil 1: Vorbereitungsarbeiten
1.1 Bereiten Sie alle Werkzeuge vor, die während des Bauprozesses verwendet werden können.
1.2 Reinigung der vorgelagerten Einlassleitung;
1.3 Die Qualität des eingehenden Wassers sorgfältig bewerten;
1.4 Prüfung auf Leckagen in der Rohrleitung;
1.5 Wasserlösliches Schmiermittel (chemisch reines Glycerin) vorzubereiten;
1.6 sicherstellen, dass alle verwendeten Bestandteile und chemischen Mittel vollständig sind;
1.7 Überprüfen Sie den Betrieb des Vorbehandlungssystems und stellen Sie sicher, dass der Abfluss normal ist.
Teil 2: Demontage alter Umkehrosmose-Membranen und Montage neuer Membranen
2.1 Das Druckgefäß der Umkehrosmose-Membran demontieren, alle Endkappen und Komponenten vereinheitlichen und in Ordnung lagern.2 Entfernen Sie die alten Komponenten der Umkehrosmose-Membran aus dem Druckbehälter und spülen Sie es sauber.
2.3 Remove the new membrane element and check whether the position and direction of the saltwater seal ring on the element are correct (the opening direction of the saltwater seal ring must face the water inlet direction).
2.4 Push the end of the membrane element without a saltwater seal into the membrane shell parallel to the inlet end of the pressure vessel until the element is exposed about 10 centimeters outside the inlet end of the pressure vessel.
2.5 Die Verbindungsrohre zwischen den Bauteilen in das Zentrumrohr einführen. Vor der Montage wird ein kleiner Anteil an Glycerin-Schmiermittel auf den "O"-Ring der Verbindung aufgetragen. Ist dieses nicht verfügbar,Es kann auch direkt mit qualifiziertem vorbehandeltem Wasser benetzt werden..
2.6 Entfernen Sie das zweite Membranelement und prüfen Sie, ob die Position und Richtung des Salzwasserdichtungsrings auf dem Element korrekt sind.Halten Sie das Element und setzen Sie die Verbindung Rohr auf dem ersten Element in die Mitte Rohr des ElementsDas Element wird parallel zum Druckbehälter gedrückt, bis das zweite Element etwa 10 Zentimeter offen ist.
2.7 Die Schritte sind so lange zu wiederholen, bis alle Bauteile in das Druckgefäß geladen sind, an das konzentrierte Wasserende überführt und das Verbindungsrohr auf das mittlere Rohr des ersten Bauteils angebracht wird.Die Länge des Bauteils und des Druckbehälters bestimmt die Anzahl der Membrankomponenten, die in einem einzelnen Druckbehälter installiert werden können. Ein Schubring am konzentrierten Wasserende des Druckbehälters während der Montage installieren.
2.8. Überprüfen Sie den "O"-Ring auf dem Komponentenadapter, stecken Sie den Komponentenadapter in die konzentrierte Wasser Endplatte, ausrichten mit dem Komponentenanschlussrohr,und schieben Sie die konzentrierte Wasser Endplatte Montage parallel in das DruckgefäßDie Konzentrations-Wasserabschlussplatte wird so gedreht und eingestellt, dass sie sich mit dem externen Anschlussrohr ausrichtet.
Das Membranelement wird von der Einlassseite in Richtung der konzentrierten Wasserseite gedrückt, bis das erste installierte Membranelement fest mit der konzentrierten Wasserendplatte in Berührung kommt.
2.10 Installieren Sie die Einlassende Platte. Um eine axiale Bewegung der Komponenten und einen Aufprall zwischen den Komponenten während des An- und Ausschaltens des Systems zu verhindern, müssen vor der Installation der Einlassende Endplattemit einer Dichte von 5 mm,.
2.11 Wiederholen Sie die vorstehenden Schritte, um Membrankomponenten in jedes Druckgefäß zu installieren und alle externen Einlass-, Konzentrat- und Produktionsleitungen zu verbinden.
Teil drei: Debuggern von Geräten
3.1 Inspektion und Vorbereitung vor der Inbetriebnahme, die folgende Bestandteile umfasst:
1. Messgeräte einrichten und jedes Gerät kalibrieren;
2. Stellen Sie Probenahmepunkte für jede Verbindung des Systems ein und stellen Sie die Verriegelungs-, Verzögerungs- und Alarmanlagen korrekt ein;
3. Überprüfen Sie die Verbindung zwischen Druckbehältern und Reinigungsrohren und ziehen Sie alle Verbindungen an;
4. Leerbelastung von verschiedenen rotierenden Geräten wie Wasserpumpen, um eine korrekte Lenkung und eine gute Schmierung zu gewährleisten;
5. Öffnen Sie das Wasserentladungsventil und das Konzentratwasserentladungsventil;
6. Bevor Sie die Hochdruckpumpe starten,die Öffnung des Auslassventils der Hochdruckpumpe so einstellen, dass der Wasserzufluss des Membransystems während des Betriebs weniger als 50% des Wasserzuflusses beträgt.
3.2 Überprüfen Sie alle Ventile und stellen Sie sicher, dass alle Einstellungen korrekt sind.
3.3 Verwenden Sie qualifiziertes Vorbehandlungswasser mit niedrigem Druck und niedrigem Durchfluss, um die Luft innerhalb des Membranelements und des Druckbehälters abzuwehren.Alle während des Prozesses erzeugten und konzentrierten Wasser sollten in den Abwasserkanal abgelassen werden.
3.4 Während des Spülvorgangs ist an allen Ventil- und Rohrleitungsanschlüssen nach Leckpunkten zu suchen.
Das Trockenschichtsystem sollte 6 Stunden lang kontinuierlich mit niedrigem Druck gespült werden.
Bei Niederdruck- und Niederdurchflussspülungen ist es nicht erlaubt, Schuppenhemmer in den Vorbehandlungsbereich hinzuzufügen.
3.6 Es ist erneut zu bestätigen, dass das Wasserentnahmeventil und das Wasserkonzentrationsventil in der offenen Position sind.
3.7 The first start-up of the high-pressure pump must ensure that the inlet control valve between the high-pressure pump and the membrane element is in a nearly fully closed state to prevent the impact of water flow and pressure on the membrane element.
3.8 Starten Sie die Hochdruckpumpe.
3.9 Um eine übermäßige Durchfluss- und Druckbelastung des Membransystems zu vermeiden, sollte das Einlassregelventil der Hochdruckpumpe nach dem Starten langsam geöffnet werden.und der Konzentratwasserdurchfluss soll gleichmäßig auf den Konstruktionswert bei einer Rate von weniger als 0 erhöht werden0,07 MPa pro Sekunde.
3.10. Slowly open the inlet control valve of the high-pressure pump outlet while slowly closing the concentrated water control valve to maintain the specified concentrated water discharge flow rate in the system designGleichzeitig wird die Wasserproduktionsdurchflussrate des Systems beobachtet und schrittweise angepasst, um den Entwurfswert der Rückgewinnungsrate zu erreichen.
3.11 Überprüfen Sie, ob die Dosierung aller chemischen Wirkstoffe mit dem Konstruktionswert übereinstimmt, und messen Sie den pH-Wert des eingehenden Wassers.
3.12 Das System läuft 1 Stunde lang kontinuierlich.Eröffnen Sie zunächst das qualifizierte Wasserversorgungsventil und schließen Sie anschließend das Wasserentladungsventil, um das nachfolgende Gerät mit Wasser zu versorgen.. Alle Betriebsparameter der ersten Gruppe werden aufgezeichnet. Die obigen Einstellungen werden in der Regel im manuellen Betriebsmodus durchgeführt und nach der StabilisierungDas System wird in den automatischen Betriebsmodus umgeschaltet..
3.13 Nach einem kontinuierlichen Betrieb von 24 bis 48 Stunden alle aufgezeichneten Leistungsdaten des Systems, einschließlich Einlassdruck, Druckdifferenz, Temperatur, Durchflussrate, Rückgewinnungsrate und Leitfähigkeit, überprüfen.Gleichzeitig Probenahme und Analyse des eingehenden Wassers, konzentriertes Wasser und gesamtes Systemwasser erzeugt.
